是什么让一个制造厂有效?
“一般来说,这意味着没有浪费材料,没有浪费时间,不浪费能源,”格兰特说某些人,美国金属加工的总统。“计划外停机很小或不存在的。和调整的目标销售的流程,操作,质量,财务都在一起。”
在他GrafanaCONline说话,某些人描述了完全管理Grafana云平台帮助他75岁高龄的热处理公司追求这一目标通过简化数据收集、识别模式和预测潜在的失败发生之前。
AMP的扶轮热处理设备-全国最大客户的部分被送入一个炉在旋转30分钟到9个小时,之后,他们搬到了一个淬火槽。条件、温度和气氛的整个过程必须密切监测和严格的控制。
“信号链,我们设置基本上需要各种类型的传感器数据,“某些人说。“这可以很容易地放到一个时间序列数据库;我们使用大量涌入和微软SQL。从那里,我们使用Grafana云来显示它在整个植物以及每个人的手机。”
工厂一天24小时运行。如果出现错误在16个小时,没有一个是植物,这种级别的可观测性赋予工人实时做出相应的反应。“我们只有18个雇员,”解释了某些人。”,它真的很完美的事情。”
在植物引入Grafana云是一个巨大的进步来自于收集和共享数据的方法。“在传统制造业的环境中,你会看到这些大型板挂在天花板上描绘植物的状态在那个特定的时刻,“某些人说。他们的一些最常用Grafana仪表板功能包括统计面板,与警报时间图和流程变量。
AMP,某些人的团队已经发现Grafana云是一种灵活的、具有成本效益的解决方案。作为工厂的需求发生变化时,团队可以更新仪表板或调整重点放在不同的数据点。“我们收集每一个参数,我们可以,我们在方便的地方显示,数据将被使用,“某些人说。“然后我们寻找数据中存在的问题,不断改善我们的业务。”
最终,他补充说,“当我们使用Grafana思考,说:“如果问题可以可视化为它们发生,而不是一个月后?如果趋势可以被探测到,记录,汇总,所以如果飙升或下降,我们可以自动看到了吗?当这发生时,把它作为一个改进的机会?”
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